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QCT型喷砂室
本设备适用于集装箱等大型工件的喷砂除锈清理和表面强化，使其表面清洁度达到SIS055900Sa2 1/2级标准。
一、 技术性能
序号
名 称
规格参数
1
室体内尺寸
15000×5000×4000
门洞尺寸W×H
3200×2500
工件最大尺寸及重量
12000×4000×2000 3t
2
双管喷丸器
型 号
Q2040S 3台
喷射量
单支1500～2000kg/h
容 量
0.5m3
工作压力
0.5—0.6Mpa
耗气量
每个喷嘴10m3/min
使用丸料
金刚砂φ0.42～1 钢丸φ0.5～1
3
斗式提升机
提升量
30t/h
提升速度
1.3m/s
斗 距
300
功 率
3kw
4
纵向螺旋输送机
输送量
10t/h 3台
叶片直径
φ250
转 速
58r/min
功 率
4kw
5
横向螺旋输送机
输送量
30t/h
叶片直径
φ300
转 速
53r/min
功 率
4kw
6
分离器
分离量
30t/h
分离风速
4～5m/s
功 率
4kw
7
通风除尘
除尘器型号
FEF8/Ⅱ-A-MXⅢ500
处理风量
35000～45000m3/h
过滤风速
1～1.5m/min
功 率
5.42kw
通风机型号
4-72-11NO10C
风 量
40000m3/h
全 压
2340pa
功 率
37kw
8
照明灯
照 度
200～240LX
型 号
NGC102-ZJD100
功 率
26×100w=2.6kw
9
室内敷设钢轨
15kg/m 轻轨
压缩空气总耗量
60m3/min
车间内设备高度
5900
地坑以下深度
2300
设备总功率
68.02kw
设备总重量
66t
二、结构与特性
本设备由地坑基础、室体、喷丸器、提升机、螺旋输送机、分离器、弹丸分配系统、气控系统、电控系统、除尘系统等组成。
1、地坑基础：用来安装本设备各部件，包括地坑、预埋件、竖梯等。
2、室体：由钢结构件制成，安装时，室体、斗式提升机底座、漏斗及其支承柱等需与基础周边和底部预埋件相焊，全部为连续焊缝。
3、喷丸器：本设备采用3台Q2040S型双管喷丸器，可供6支喷枪同时使用，该喷丸器性能稳定，维修方便，使用寿命长，清理效果好。
4、提升机：本设备采用平皮带挖式斗式提升机，下部与横向螺旋输送机出口处相连，上部与分离器相连，室体内吸风口与提升机壳相连，因此，提升机即作通风管用，自身除尘效果好。
5、螺旋输送机：本设备采用3台纵向螺旋输送机和1台横向螺旋输送机，进行丸料输送。
6、分离器：采用平衡锤式重力自动控制空气分离器，丸砂混合物由提升机倒入分离器，对分离板产生压力，并对刀口处形成力矩，当此力矩与平衡锤形成的力矩平衡时，丸砂就完全复盖分离板形成满幕帘。
从分离板流出的丸砂混合料，在满幕帘条件下落下，经5～7 m/s气流吹动，砂子进入贮砂斗，弹丸直接落入贮丸斗，循环使用，灰尘通过调风板，经提升机至除尘系统。
7、弹丸分配系统：本设备共有3根钢丸分配管通向3台双管喷丸器，每根分配管端部装有气动扇形阀门，由电气系统控制，可分别向各喷丸器供丸，供丸量可调节。
8、气控系统：本设备室体大门、扇形阀门等均为气动，各电磁阀集中安装在阀箱内。
9、除尘系统：含尘气流由顶部进气口进入，向下弥插过滤室滤袋间空隙，大颗粒尘随下降气流沉落灰斗，小颗粒尘被滤袋阻留，净化空气透过袋壁经花板孔汇集清洁室，从下部流入回转切换
QCT型喷砂室